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アブラシブ 機械 処理 プロセス は 何 です か

アブラシブ 機械 処理 プロセス は 何 です か

2025-04-28

アブラシブ加工アブラシブ加工は,材料を除去するプロセスで,削り,磨き,磨き,または仕上げするために磨き粒子を使用します.従来の切削ツール (例えば,ドリルまたはターン) と異なり,磨き加工は,ハード,粒粒 (シリコンカービードなど)摩擦やマイクロ切断によって物質を侵食する.このプロセスは,特に硬い,脆い,熱耐性のある材料で,従来の方法で加工するのが難しい.
アブラシブ加工プロセスの主要タイプ:
1磨き 材料を取り除くために回転する磨砂車を使用し,高精度で細かい表面仕上げを達成します.
2磨き 円筒状の穴の幾何学的形状と表面質感を改善するために磨き石を使用します.
3. ラッピング&ポーリング 超滑らかで平らな表面 (光学および半導体では一般的) を達成するためにスローに緩い磨材を使用します.
4アブラシブ・ジェット・マシニング (AJM) 硬い材料を切ったり切ったりするために高速に磨く粒子を (例えば,ガーネットやアルミニウム酸化物) 吹き飛ばす.
5粘着性のある磨材を複雑な通路を通し,内部表面を磨き,磨く.
6超音波加工 (USM) は,高周波の振動と磨砂スラッシュを組み合わせて,ガラスや陶器などの機械に脆弱な材料を製造する.
アブラシブ加工の利点: 非常に硬い材料 (例えば,ウランカービッド,陶器) を加工することができる.優れた表面仕上げ (ナノメートルレベルの滑らかさまで) を生産する.航空宇宙機器や医療機器などの重要なアプリケーションにおける精度容赦に適しています磨材加工は,自動車,航空宇宙,電子機器製造などの高精度を必要とする産業において不可欠です.
アブラシブフローマシンダイヤモンド・ファイン・パウダー,シリコン・カービッド・パウダー,またはポリマー・エラスティックに混ぜた他の磨材を柔らかい媒質として使用する.磨料は,表面の磨きを達成するために,内部の穴を通り,または加工表面の上を上下に流れます.. 特にすべての種類の模具や不規則な形状の小さな穴に適しています. 磨砂流は装置だけでなく,システム工学でもあります.デザインと経験が重要です長期にわたって安定した使用にも反映され,試行錯誤のコストを節約するのに役立ちます!

最新の会社ニュース アブラシブ 機械 処理 プロセス は 何 です か  0

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2025-04-28

アブラシブ加工アブラシブ加工は,材料を除去するプロセスで,削り,磨き,磨き,または仕上げするために磨き粒子を使用します.従来の切削ツール (例えば,ドリルまたはターン) と異なり,磨き加工は,ハード,粒粒 (シリコンカービードなど)摩擦やマイクロ切断によって物質を侵食する.このプロセスは,特に硬い,脆い,熱耐性のある材料で,従来の方法で加工するのが難しい.
アブラシブ加工プロセスの主要タイプ:
1磨き 材料を取り除くために回転する磨砂車を使用し,高精度で細かい表面仕上げを達成します.
2磨き 円筒状の穴の幾何学的形状と表面質感を改善するために磨き石を使用します.
3. ラッピング&ポーリング 超滑らかで平らな表面 (光学および半導体では一般的) を達成するためにスローに緩い磨材を使用します.
4アブラシブ・ジェット・マシニング (AJM) 硬い材料を切ったり切ったりするために高速に磨く粒子を (例えば,ガーネットやアルミニウム酸化物) 吹き飛ばす.
5粘着性のある磨材を複雑な通路を通し,内部表面を磨き,磨く.
6超音波加工 (USM) は,高周波の振動と磨砂スラッシュを組み合わせて,ガラスや陶器などの機械に脆弱な材料を製造する.
アブラシブ加工の利点: 非常に硬い材料 (例えば,ウランカービッド,陶器) を加工することができる.優れた表面仕上げ (ナノメートルレベルの滑らかさまで) を生産する.航空宇宙機器や医療機器などの重要なアプリケーションにおける精度容赦に適しています磨材加工は,自動車,航空宇宙,電子機器製造などの高精度を必要とする産業において不可欠です.
アブラシブフローマシンダイヤモンド・ファイン・パウダー,シリコン・カービッド・パウダー,またはポリマー・エラスティックに混ぜた他の磨材を柔らかい媒質として使用する.磨料は,表面の磨きを達成するために,内部の穴を通り,または加工表面の上を上下に流れます.. 特にすべての種類の模具や不規則な形状の小さな穴に適しています. 磨砂流は装置だけでなく,システム工学でもあります.デザインと経験が重要です長期にわたって安定した使用にも反映され,試行錯誤のコストを節約するのに役立ちます!

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