一方向AFMの技術は、プラスチック射出成形金型、ホットノズル、ホットランナー、長尺チューブ、曲げパイプ製品向けに設計されています。PLCは研磨を自動的に制御し、研磨効果を経済的に向上させることができます。このプロセスは、凹面と凸面、曲がったチャネル、不規則な形状、マイクロホールに適しており、その他の複雑な形状にも対応できます。お客様のニーズにお応えするため、研磨フローマシンだけでなく、ホットランナーシステムの研磨を必要とするお客様へのサービスも提供しており、数分で粗さを低減し、Raレベル<0.01ミクロンを実現できます。
研磨フロー加工は、従来の研磨技術に比べて革新的な利点を提供します。従来の機械研磨は剛性のある工具に依存するため、複雑なキャビティ、微細なチャネル、不規則な形状の表面には効果がなく、死角や二次的な損傷を起こしやすくなっています。研磨フローは、柔軟な加工方法を採用しており、流動研磨メディアがワークの隅々まで均等に到達し、表面全体で一貫した仕上げ結果を実現します。
その主な利点は、3つの重要な分野に反映されています。
第一に、その優れた適応性により、交差する穴からタービンブレード、医療機器の内部キャビティまで、あらゆるものに完璧な研磨を施すことができます。
第二に、その超精密加工能力により、バリ取り、研磨、面取りを同時に行うことができ、超滑らかな表面品質を実現します。
第三に、自動化されたシングルクランプ加工により、従来のハンド研磨の不安定さと時間のかかる性質を排除し、効率を大幅に向上させます。
この技術は、表面の完全性が最重要視される航空宇宙、医療、精密油圧などの用途に特に適しています。一貫した機械加工を保証しながら、部品の疲労強度と耐用年数を大幅に向上させます。
研磨材は、内側の穴を上下に流れるか、機械加工された表面を通過して表面研磨を行います。特に、あらゆる種類の金型や不規則な形状の微小キャビティに適しています。
研磨フローは単なるデバイスではなく、システムエンジニアリングでもあります！これには、設備、研磨材、治具、重要な詳細設計と経験が含まれており、最終的な効果と効率に反映されるだけでなく、長期的な安定した使用にも反映され、お客様の試行錯誤コストを大幅に削減できます！
https://www.forkrobot.com
メール：Sales@nkbaler.com
WhatsApp：+86 15021631102
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研磨フロー加工は、従来の研磨技術に比べて革新的な利点を提供します。従来の機械研磨は剛性のある工具に依存するため、複雑なキャビティ、微細なチャネル、不規則な形状の表面には効果がなく、死角や二次的な損傷を起こしやすくなっています。研磨フローは、柔軟な加工方法を採用しており、流動研磨メディアがワークの隅々まで均等に到達し、表面全体で一貫した仕上げ結果を実現します。
その主な利点は、3つの重要な分野に反映されています。
第一に、その優れた適応性により、交差する穴からタービンブレード、医療機器の内部キャビティまで、あらゆるものに完璧な研磨を施すことができます。
第二に、その超精密加工能力により、バリ取り、研磨、面取りを同時に行うことができ、超滑らかな表面品質を実現します。
第三に、自動化されたシングルクランプ加工により、従来のハンド研磨の不安定さと時間のかかる性質を排除し、効率を大幅に向上させます。
この技術は、表面の完全性が最重要視される航空宇宙、医療、精密油圧などの用途に特に適しています。一貫した機械加工を保証しながら、部品の疲労強度と耐用年数を大幅に向上させます。
研磨材は、内側の穴を上下に流れるか、機械加工された表面を通過して表面研磨を行います。特に、あらゆる種類の金型や不規則な形状の微小キャビティに適しています。
研磨フローは単なるデバイスではなく、システムエンジニアリングでもあります！これには、設備、研磨材、治具、重要な詳細設計と経験が含まれており、最終的な効果と効率に反映されるだけでなく、長期的な安定した使用にも反映され、お客様の試行錯誤コストを大幅に削減できます！
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