サンドブラストによる完璧な鏡面仕上げの実現は、テクスチャ加工された表面を反射性の傑作に変える、精密な多段階プロセスです。その仕組みは次のとおりです。
表面処理:
このプロセスは、油、酸化物、または汚染物質を除去するための徹底的な洗浄から始まります。次に、研磨材ブラスト（通常は酸化アルミニウムまたはガラスビーズを使用）により、表面が均一に粗くなり、研磨に最適なベースが作成されます。
段階的な研磨:
オペレーターは、傷を取り除くために、徐々に細かい研磨材（80グリットから600グリット以上）を使用します。各段階では、過剰なエッチングを避けるために、正確な圧力制御（40〜80 PSI）が必要です。
研磨フェーズ:
マイクロ研磨材（3ミクロンのダイヤモンドパウダーなど）を、特殊な鏡面ブラストノズルで塗布します。このステップでは、一貫性を維持するために、ロボットによる精密さまたは熟練した手動操作が必要です。
最終的な洗練:
超微細メディア（酸化セリウムまたはプラスチックビーズ）による最終パスにより、反射率が向上します。高度なシステムでは、輝きを増すためにバフ研磨または電気化学研磨を統合する場合があります。最新の自動化システムでは、このプロセスを数時間で完了できます（手作業の場合は数日かかります）。レーザースキャナーで表面品質を確認します。鍵は、研磨材の選択、機器の校正、および汚染を防ぐための制御された環境条件にあります。
SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO.,LTD は、研究、設計、生産、販売、およびメンテナンスを統合したハイテク企業です。曲面および内穴研磨、金型キャビティおよび表面バリ取り、マイクロポリッシングの専門的なソリューションを提供しています。優れた専門スキルと優れた技術を通じて、流体研磨の分野で急速に成長しています。現在、当社の機械は国内外の市場で広く使用されています。
科学技術の開発に頼り、ユーザーに満足のいく流体研磨機を常に提供することが、私たちの絶え間ない追求です。国内外の先進技術を吸収した上で、双方向循環流体研磨機、一方向自動循環流体研磨機、マイクロ穴研磨フロー研磨機、懸濁研磨バリ取り機、および仕上げミルを開発することに成功しました。これらは、自動車産業、航空宇宙エンジン、軍事、食品機器、医療機器、金型製造、繊維産業、石油およびガスバルブ本体、ホットランナープレート3D印刷、精密セラミックス、電子デバイスなどの分野で広く使用されており、一流の製品品質、優れた技術、および優れたアフターサービスは、ユーザーから高く評価されています。
KDL鏡面サンドブラスト機特殊な弾性研磨材と非常に小さな粒子サイズを使用することにより、ワークピースの表面にスライドさせて研磨し、研磨、バリ取り、面取り、酸化層の除去、印象の除去などの仕上げ目的を達成します。このプロセスは、複雑な外面に優れた鏡面効果をもたらし、粗さを1〜2グレード下げることができます。
工具の不動態化、パンチ研磨、精密医療機器の研磨、軽度なコーティング印象研磨、彫刻金型研磨などの分野で使用されます。鏡面サンドブラスト機は、均一な研磨効果を備えた密閉型環境保護システムを装備しています。弾性ミル材料は環境保護基準に適合し、金属材料と結合しません。
htps://www.nkbaler.com
メール:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
サンドブラストによる完璧な鏡面仕上げの実現は、テクスチャ加工された表面を反射性の傑作に変える、精密な多段階プロセスです。その仕組みは次のとおりです。
表面処理:
このプロセスは、油、酸化物、または汚染物質を除去するための徹底的な洗浄から始まります。次に、研磨材ブラスト（通常は酸化アルミニウムまたはガラスビーズを使用）により、表面が均一に粗くなり、研磨に最適なベースが作成されます。
段階的な研磨:
オペレーターは、傷を取り除くために、徐々に細かい研磨材（80グリットから600グリット以上）を使用します。各段階では、過剰なエッチングを避けるために、正確な圧力制御（40〜80 PSI）が必要です。
研磨フェーズ:
マイクロ研磨材（3ミクロンのダイヤモンドパウダーなど）を、特殊な鏡面ブラストノズルで塗布します。このステップでは、一貫性を維持するために、ロボットによる精密さまたは熟練した手動操作が必要です。
最終的な洗練:
超微細メディア（酸化セリウムまたはプラスチックビーズ）による最終パスにより、反射率が向上します。高度なシステムでは、輝きを増すためにバフ研磨または電気化学研磨を統合する場合があります。最新の自動化システムでは、このプロセスを数時間で完了できます（手作業の場合は数日かかります）。レーザースキャナーで表面品質を確認します。鍵は、研磨材の選択、機器の校正、および汚染を防ぐための制御された環境条件にあります。
SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO.,LTD は、研究、設計、生産、販売、およびメンテナンスを統合したハイテク企業です。曲面および内穴研磨、金型キャビティおよび表面バリ取り、マイクロポリッシングの専門的なソリューションを提供しています。優れた専門スキルと優れた技術を通じて、流体研磨の分野で急速に成長しています。現在、当社の機械は国内外の市場で広く使用されています。
科学技術の開発に頼り、ユーザーに満足のいく流体研磨機を常に提供することが、私たちの絶え間ない追求です。国内外の先進技術を吸収した上で、双方向循環流体研磨機、一方向自動循環流体研磨機、マイクロ穴研磨フロー研磨機、懸濁研磨バリ取り機、および仕上げミルを開発することに成功しました。これらは、自動車産業、航空宇宙エンジン、軍事、食品機器、医療機器、金型製造、繊維産業、石油およびガスバルブ本体、ホットランナープレート3D印刷、精密セラミックス、電子デバイスなどの分野で広く使用されており、一流の製品品質、優れた技術、および優れたアフターサービスは、ユーザーから高く評価されています。
KDL鏡面サンドブラスト機特殊な弾性研磨材と非常に小さな粒子サイズを使用することにより、ワークピースの表面にスライドさせて研磨し、研磨、バリ取り、面取り、酸化層の除去、印象の除去などの仕上げ目的を達成します。このプロセスは、複雑な外面に優れた鏡面効果をもたらし、粗さを1〜2グレード下げることができます。
工具の不動態化、パンチ研磨、精密医療機器の研磨、軽度なコーティング印象研磨、彫刻金型研磨などの分野で使用されます。鏡面サンドブラスト機は、均一な研磨効果を備えた密閉型環境保護システムを装備しています。弾性ミル材料は環境保護基準に適合し、金属材料と結合しません。
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