競争が激しくなる自動車業界では,各部品の質が 自動車全体の性能,効率,信頼性に直接影響します.内部部位から毛穴を除去する小さなステップは,実際には決定的なものです磨き流の磨き機はこの分野で輝き,多くの自動車部品メーカーにとって品質と効率の向上のための秘密の武器になりました.
アブラシブフロー技術は,自動車製造において非常に広範な応用があり,最も典型的な例の一つはエンジン分野である.例えば,燃料注入システムの高圧コンモンレール引擎ブロックとシリンダーヘッドの複雑な潤滑液と冷却液の通路.これらの部品には多数の交差孔と深い穴があります.機械加工後に発生したバースが除去されない場合高速でエンジンを動かすとき 壊れることもあります オイル循環により これらのバラは "金属弾丸"のように働き レーヤーやシリンダー壁などの精密な表面を掻き傷つけます深刻なエンジンの故障を引き起こすアブラシブ・フロー技術により,アブラシブ・ミディアムはあらゆる角を流れ,これらの潜在的な脅威を徹底的かつ均等に排除できます.エンジンの長期耐久性を保証する.
また,トランスミッションシステムと新エネルギー車両の分野でも重要な用途があります.トランスミッションバルブボディは水力制御の核心構成要素です.その内側には複雑な流通経路の迷路が埋められています非常に高い表面仕上げと,小さい不完全さでさえ遅れた移動または不具合を引き起こす可能性があります.磨き流の脱磨は,完璧にこれらのチャネルを磨く電気自動車のモーターホイスや電池冷却プレートなどの部品では,効率的な冷却チャネルは 熱を散らすのに不可欠ですアブラシブフローは,これらのチャネルの内壁を磨くだけでなく,液体の抵抗を軽減し,冷却効率を改善します.電池とモーターの寿命を間接的に延長します.
紹介アブラシブ・フロー・デブーリング・マシン製品品質システムのアップグレードです. 不安定で非効率な製品,そして,潜在的にダメージを与える手動デブーリングプロセスプロセス標準化と自動化を実現する.これは,自動車部品のサプライヤーが,より効率的で,より低コストで,OEMの厳格な基準を満たしたり,さらに超えた製品を作り出すことを可能にします.競争が激烈な市場において 強力な技術的障壁を構築する.
高圧流体ポリシングは 高度な表面処理技術です高粘度磨砂剤のような流体を使用することで,微細な磨きや磨きを行うため,特定の圧力下での工品の複雑なチャネルや内部穴を通過しますこのプロセスは,通常,硬度が高い小粒子 (シリコンカービッド,立方ボロンカービッド,ダイヤモンドなど) と粘着性のあるキャリアを混ぜた磨き媒体を使用します.圧縮する動きで,繰り返し作業部品の表面を磨く表面の滑らかさを向上させる効果をアブラシブ流量このプロセスは,内部孔,横孔,マイクロホールなどの複雑な構造だけでなく,不規則な形状,曲線,球状の作業部品の効率的な加工にも適しています.航空宇宙で広く使用されていますこのプロセスの主な利点は,効率性と精度にあります.流動性と適応性によって,オフフリウイド磨材このプロセスは,深穴,狭い隙間,複雑な構造を工品内側に浸透することができます.作業部品の他の部分に損傷を与えることなく,均一で一貫した加工効果を達成する例えば,小型のモジュールギアを加工する際,磨き流のプロセスは,短時間でシワを除去し,鏡レベルまで表面の滑らかさを改善します.容量変化が約1-2ミクロンであることを確認しますさらに,磨き流のプロセスは金属,陶器,プラスチックなど様々な材料に適用されます..環境保護と経済性の観点から言えば,この機械は,作業用部品の要求に応じて,磨材の種類,粒子の大きさ,流体の粘度を調整できます.アブラシブフロープロセスは重要な利点があります伝統的な化学処理方法と比較して,このプロセスは有害な化学物質の使用を必要とせず,環境汚染と人間の健康への害を減らす.高効率で生産コストとサイクルを削減する廃棄物液体処理は比較的シンプルで,現代産業の環境保護要件を満たしています.アブラシブフロープロセスは自動化と大量生産をサポートします生産効率をさらに向上させ,全体的なコストを削減する.
アブラシブ・フロープロセスは,特に複雑な構造の工件を扱う際の幅広い用途があります.例えば,長い模具の内部溝の磨き,伝統的な方法では均一な結果が得られることが困難です磨き流程プロセスは,パラメータを調整することによって,磨き流程プロセスが効率的にすべての溝の表面を覆い,1-3レベルの改善を達成し,一貫した磨き質を達成することができます.このプロセスは,インペラーブレードやタービンノズルのような高精度部品の加工にも使用できます.形状の安定性と精度を保証し,製品の性能と使用寿命を向上させる.
https://www.forkrobot.com に
メール:info@forkrobot.com
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競争が激しくなる自動車業界では,各部品の質が 自動車全体の性能,効率,信頼性に直接影響します.内部部位から毛穴を除去する小さなステップは,実際には決定的なものです磨き流の磨き機はこの分野で輝き,多くの自動車部品メーカーにとって品質と効率の向上のための秘密の武器になりました.
アブラシブフロー技術は,自動車製造において非常に広範な応用があり,最も典型的な例の一つはエンジン分野である.例えば,燃料注入システムの高圧コンモンレール引擎ブロックとシリンダーヘッドの複雑な潤滑液と冷却液の通路.これらの部品には多数の交差孔と深い穴があります.機械加工後に発生したバースが除去されない場合高速でエンジンを動かすとき 壊れることもあります オイル循環により これらのバラは "金属弾丸"のように働き レーヤーやシリンダー壁などの精密な表面を掻き傷つけます深刻なエンジンの故障を引き起こすアブラシブ・フロー技術により,アブラシブ・ミディアムはあらゆる角を流れ,これらの潜在的な脅威を徹底的かつ均等に排除できます.エンジンの長期耐久性を保証する.
また,トランスミッションシステムと新エネルギー車両の分野でも重要な用途があります.トランスミッションバルブボディは水力制御の核心構成要素です.その内側には複雑な流通経路の迷路が埋められています非常に高い表面仕上げと,小さい不完全さでさえ遅れた移動または不具合を引き起こす可能性があります.磨き流の脱磨は,完璧にこれらのチャネルを磨く電気自動車のモーターホイスや電池冷却プレートなどの部品では,効率的な冷却チャネルは 熱を散らすのに不可欠ですアブラシブフローは,これらのチャネルの内壁を磨くだけでなく,液体の抵抗を軽減し,冷却効率を改善します.電池とモーターの寿命を間接的に延長します.
紹介アブラシブ・フロー・デブーリング・マシン製品品質システムのアップグレードです. 不安定で非効率な製品,そして,潜在的にダメージを与える手動デブーリングプロセスプロセス標準化と自動化を実現する.これは,自動車部品のサプライヤーが,より効率的で,より低コストで,OEMの厳格な基準を満たしたり,さらに超えた製品を作り出すことを可能にします.競争が激烈な市場において 強力な技術的障壁を構築する.
高圧流体ポリシングは 高度な表面処理技術です高粘度磨砂剤のような流体を使用することで,微細な磨きや磨きを行うため,特定の圧力下での工品の複雑なチャネルや内部穴を通過しますこのプロセスは,通常,硬度が高い小粒子 (シリコンカービッド,立方ボロンカービッド,ダイヤモンドなど) と粘着性のあるキャリアを混ぜた磨き媒体を使用します.圧縮する動きで,繰り返し作業部品の表面を磨く表面の滑らかさを向上させる効果をアブラシブ流量このプロセスは,内部孔,横孔,マイクロホールなどの複雑な構造だけでなく,不規則な形状,曲線,球状の作業部品の効率的な加工にも適しています.航空宇宙で広く使用されていますこのプロセスの主な利点は,効率性と精度にあります.流動性と適応性によって,オフフリウイド磨材このプロセスは,深穴,狭い隙間,複雑な構造を工品内側に浸透することができます.作業部品の他の部分に損傷を与えることなく,均一で一貫した加工効果を達成する例えば,小型のモジュールギアを加工する際,磨き流のプロセスは,短時間でシワを除去し,鏡レベルまで表面の滑らかさを改善します.容量変化が約1-2ミクロンであることを確認しますさらに,磨き流のプロセスは金属,陶器,プラスチックなど様々な材料に適用されます..環境保護と経済性の観点から言えば,この機械は,作業用部品の要求に応じて,磨材の種類,粒子の大きさ,流体の粘度を調整できます.アブラシブフロープロセスは重要な利点があります伝統的な化学処理方法と比較して,このプロセスは有害な化学物質の使用を必要とせず,環境汚染と人間の健康への害を減らす.高効率で生産コストとサイクルを削減する廃棄物液体処理は比較的シンプルで,現代産業の環境保護要件を満たしています.アブラシブフロープロセスは自動化と大量生産をサポートします生産効率をさらに向上させ,全体的なコストを削減する.
アブラシブ・フロープロセスは,特に複雑な構造の工件を扱う際の幅広い用途があります.例えば,長い模具の内部溝の磨き,伝統的な方法では均一な結果が得られることが困難です磨き流程プロセスは,パラメータを調整することによって,磨き流程プロセスが効率的にすべての溝の表面を覆い,1-3レベルの改善を達成し,一貫した磨き質を達成することができます.このプロセスは,インペラーブレードやタービンノズルのような高精度部品の加工にも使用できます.形状の安定性と精度を保証し,製品の性能と使用寿命を向上させる.
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