油圧シリンダーを搭載した機械が、研磨液を加工部品に通して上下に送り込み、内穴の表面研磨、バリ取り、面取りを行います。
研磨材は、内穴または加工表面を上下に流れ、表面研磨を行います。特に、あらゆる種類の金型や不規則な形状の微小キャビティに適しています。
研磨フローは単なる装置ではなく、システムエンジニアリングでもあります！これには、設備、研磨材、治具、重要な詳細設計と経験が含まれており、最終的な効果と効率に反映されるだけでなく、長期的な安定使用にも反映され、お客様の試行錯誤コストを大幅に削減できます！
循環する研磨液によって鏡面が実現され、凹凸面や複雑な曲面チャネルに特に適しています。ガスや液体流体伝導管に最適です。この方法は、金型またはワークピースの性能を効果的に向上させ、明るく清潔な表面を実現し、加工表面粗さはRa0.025～Ra0.01ミクロンに達します。
研磨フロー研磨技術は、医療機器の超精密製造における重要なプロセスとして急速に台頭しています。外科用ロボットの精密部品、インプラントの複雑な内部キャビティ、マイクロ医療機器など、非常に高い表面品質が要求される製品において、従来の研磨方法は、ゼロデッドアングル、傷、残留物といった厳しい基準を満たすことが困難な場合がよくあります。
研磨フロー技術は、その柔軟な流れ特性を活かし、研磨媒体がさまざまな曲面やマイクロチャネルに完全に適合し、表面全体にわたって均一な機械加工を実現します。
このプロセスは、ミクロンレベルのバリを効率的に除去し、ワークピースの精度を損なうことなく、超平滑な表面を実現します。この非常に一貫した研磨は、医療機器の信頼性と耐用年数を大幅に向上させるだけでなく、細菌の持ち越しやバイオフィルムの形成のリスクを効果的に低減し、生体適合性と安全性の確固たる基盤を提供します。
技術が成熟し続けるにつれて、研磨フローは、外科用ブレード、関節インプラント、マイクロポンプ、バルブなどのハイエンド医療製品の製造において、かけがえのない役割を果たしています。
https://www.forkrobot.com
メール：Sales@nkbaler.com
WhatsApp：+86 15021631102
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研磨フロー研磨技術は、医療機器の超精密製造における重要なプロセスとして急速に台頭しています。外科用ロボットの精密部品、インプラントの複雑な内部キャビティ、マイクロ医療機器など、非常に高い表面品質が要求される製品において、従来の研磨方法は、ゼロデッドアングル、傷、残留物といった厳しい基準を満たすことが困難な場合がよくあります。
研磨フロー技術は、その柔軟な流れ特性を活かし、研磨媒体がさまざまな曲面やマイクロチャネルに完全に適合し、表面全体にわたって均一な機械加工を実現します。
このプロセスは、ミクロンレベルのバリを効率的に除去し、ワークピースの精度を損なうことなく、超平滑な表面を実現します。この非常に一貫した研磨は、医療機器の信頼性と耐用年数を大幅に向上させるだけでなく、細菌の持ち越しやバイオフィルムの形成のリスクを効果的に低減し、生体適合性と安全性の確固たる基盤を提供します。
技術が成熟し続けるにつれて、研磨フローは、外科用ブレード、関節インプラント、マイクロポンプ、バルブなどのハイエンド医療製品の製造において、かけがえのない役割を果たしています。
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